山東昊霖鋼膜結構工程有限公司
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2018年9月30日，山東昊霖鋼膜結構工程有限公司根據《山東昊霖鋼膜結構工程有限公司年產100000平方米系列膜結構產品、10000噸系列鋼結構產品項目竣工環境保護驗收監測報告表》，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照有關法律法規，建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批意見等要求對本項目進行驗收。驗收組由建設單位、驗收監測及驗收報告編制單位、環評單位和2名專業技術專家共5人組成驗收組（名單附后）。會議期間，與會專家和代表踏勘了現場，聽取了建設單位對項目進展情況、驗收報告編制單位對驗收報告和監測單位對監測報告的詳細介紹，經認真討論，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
項目名稱：年產100000平方米系列膜結構產品、10000噸系列鋼結構產品項目
建設單位：山東昊霖鋼膜結構工程有限公司
建設性質：新建項目
建設地點：濟北經濟開發區。
項目工程由主體工程、公用工程、儲運工程、輔助工程和環保工程五部分組成，主要建設內容包括1座車間以及相關配套設施。
(二）建設過程及環保審批情況
2016年11月山東新達環境保護技術咨詢有限責任公司為該項目編制了環境影響報告表，2017年1月19日濟陽縣環境保護局以濟陽環報告表[2017]3號對該項目進行了審批，同意該項目建設。
企業于2018年7月建設完成并投產運營。
（三）投資情況
本項目總投資4480萬元，其中環保投資50萬元。
（四）驗收范圍
對山東昊霖鋼膜結構工程有限公司年產100000平方米系列膜結構產品、10000噸系列鋼結構產品項目進行整體驗收。
二、工程變動情況
工程建設沒有重大變化。
主要變化有：
1.食堂調整到廠區東北部，車間分為兩跨，膜結構生產調整到車間內東南部。
2.拋丸粉塵由旋風+濾筒過濾處理改為由布袋除塵器處理。
3.熱合VOCs由經活性炭吸附處理改為經UV光解氧化+活性炭吸附處理。
4.危廢暫存室位置調整到車間西側。
5.生產設備中電腦全自動裁床、全自動高頻焊接機、雙頭高頻熱合機、鋼翼緣板矯正機、H型鋼液壓組立機、矯正機不再設置。
6.PVC高頻熱合機減少1臺，拋丸機減少1臺，交流弧焊機減少6臺，輔助設備減少4臺；新增2臺數控等離子激光切割機，新增1臺起重機（行車），新增1臺銑床。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
本項目無生產廢水。生活污水經過化糞池處理后由環衛部門清運。
（二）廢氣
焊接煙塵經移動式煙塵凈化器收集處理后無組織排放。
切割粉塵經移動式煙塵凈化器收集處理后無組織排放。
拋丸粉塵主要污染物為粉塵，經沉降室+布袋除塵器處理后經1根高15m排氣筒排放。
熱合VOCs廢氣主要污染物為VOCs，經UV光解氧化+活性炭吸附處理后通過1根高15m的排氣筒排放。
食堂油煙設置集氣罩，經油煙凈化器處理后通過高出廚房頂1.5m排氣筒排放。
（三）噪聲
企業對產生噪聲的設備采取了隔聲、減震措施。
（四）固體廢物
本項目生產過程廢金屬下腳料，年產生量約為300t/a，收集后出售給鋼鐵生產企業綜合利用。廢焊絲產生量約為1.0t/a，收集后出售給廢品收購站統一銷售綜合利用。收集的煙塵年產生量約為0.3t/a，收集后由環衛部門負責清運。膜材裁剪過程產生廢膜料產生量約2t/a，集中收集后外售給廢品回收站。廢包裝材料年產生量約3t/a，外售給廢品回收站。廢切削液年產生量約為0.3t/a；廢液壓油的年產生量為0.2t/a，機油抹布的產生量為0.01t/a。廢切削液、廢液壓油和機油抹布屬于危險廢物，暫存于危廢暫存室，委托有危廢處理資質單位處理處置。廢UV燈管產生量分別為0.03t/a，委托有危廢處理資質的單位處理處置。廢活性炭年產生量為0.2t/a，屬于危險廢物，委托有危廢處理資質單位處理處置。生活垃圾產生量為6.9t/a，集中收集后，委托當地環衛部門收集處置。餐廚垃圾產生量約1.2t/a，由專門容器收集后委托具備餐廚廢棄物收集運輸、處置資質的企業收運處置。
企業設立了專門的危廢暫存間。
（五）其它環境保護措施
1.在線監測裝置
按照現行要求，企業不需要設置在線監測裝置。
2.衛生防護距離
項目廠區以生產車間為邊界，設置100m的衛生防護距離。經現場調查，衛生防護距離內沒有居民住宅等敏感保護目標。
四、環境保護設施調試效果
（一）污染物達標排放情況
1.廢水：無廢水排放。生活污水由環衛部門定期清運。
2.廢氣：
有組織排放：驗收監測結果表明，拋丸廢氣中顆粒物排放濃度能夠滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）表2重點控制區標準；熱合廢氣排氣筒中VOCs的排放濃度、排放速率均滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014）標準中表2標準的要求，VOCs平均去除效率為51.8%；食堂油煙能夠滿足《飲食業油煙排放標準》（DB37/597-2006）中的小型標準要求，能夠實現達標排放。
無組織排放：驗收監測結果表明，廠界無組織排放濃度達標。
3.廠界噪聲：驗收監測結果表明，廠界噪聲達標。
4.固體廢物：均得到妥善處理。
5.污染物排放總量：無需申請污染物排放總量。
（二）環保設施去除效率
1.廢水治理設施：無廢水排放。
2.廢氣治理設施：VOCs平均去除效率為51.8%，能夠滿足達標排放要求。
3.廠界噪聲治理設施：廠界噪聲能夠達標。
4.固廢治理設施：均得到妥善處理，沒有排放。
五、工程建設對環境的影響
工程建設對環境的影響可以接受，不會造成環境質量的惡化。
六、驗收結論
1.驗收總體結論
企業建設了環保設施，落實了環評批復的要求。驗收監測表明，各項污染物能夠達標排放。企業建立了環境管理制度。驗收組同意通過驗收。
2.后續整改事項
規范危廢間的設置與管理，增加防滲漏設施。
建設規范的采樣平臺。
七、驗收監測表修改完善意見
補充拋丸機廢氣進口濃度的監測數據。
修正總平面布置圖。
核實作為危廢的廢塑粉產生量。
山東昊霖鋼膜結構工程有限公司
2018年9月30日
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